二手五軸立式加工中心是一種鈑金加工，提供模具和殼形零件。當完成鉆孔，銑削，鏜孔和其他加工程序時，但是它的價格很高，并且加工消耗比傳統(tǒng)的手動操作機床高得多，因此可以大大減少加工中心和單一產品加工的需要。因此，加工技術中心的設計可以與其進行加工生產效率的高低和質量的高低息息相關。

 

　　在維護二手五軸立式加工中心時需要多注意以下部分：

 

　　1、伺服電動機和主軸電動機

 

　　伺服電機和控制系統(tǒng)是機床的動力來源和精度控制的關鍵部位，重點檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大，應查明是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數設置問題，并采取相應措施加以解決。伺服軸在運動中如出現異常聲音，有可能是由于絲杠、聯軸節(jié)、與伺服電動機不同心造成的機械噪音，可將電動機與聯軸節(jié)脫開，單獨運行電動機，如果電動機仍有噪音，那么適當調整速度環(huán)增益與位置環(huán)增益，使電動機無聲，如果無噪音，判斷是絲杠與聯軸節(jié)同心度問題，重新校正同心度，再與電動機連接，問題一般可以消除。

 

　　2、電氣控制系統(tǒng)

 

　　經常檢查連接機床的外接三相電源電壓是否正常；檢查電器元件連接是否良好；借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關是否有效；檢查各繼電器、接觸器工作是否正常，觸點是否良好；熱繼電器、電弧抑制器等保護元件是否有效；檢查電氣柜內部元器件是否溫度過高。對于接觸器觸點接觸不良，可將接觸器拆開，用小銼刀把觸點表面的高溫氧化物挫掉，然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出，重新組裝，再用萬用表對觸點進行導通測試。

 

　　3、測量反饋元件

 

　　測量反饋件包括編碼器，光柵尺等，要經常檢查檢測各元件連接是否松動，是否被油液或灰塵污染，灰塵和細小的鐵屑末有可能損毀這類元件。

 

　　4、數控系統(tǒng)控制部分

 

　　控制系統(tǒng)包括數控單元，電源模塊，I/O接口，伺服放大器，主軸放大器，操作面板，顯示器等。維護中主要是檢查各有關電壓值是否在規(guī)定范圍內；電氣元件連接是否有松動；各功能模塊的風扇運轉是否正常，清除風扇及濾塵網上的灰塵等。